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Nuestros productos
Ama a ti mismo, protege la naturaleza
El futuro de la humanidad está estrechamente ligado al del planeta, y la salvaguardia de la vida también pasa a través de la protección del medio ambiente que nos rodea.
Premier Helmets ha hecho de la sostenibilidad uno de los objetivos del proyecto Premier Humanogy, moviéndose hacia elecciones cada vez más verdes y responsables con el objetivo de reducir el impacto ambiental de su ciclo productivo.
En este sentido, hemos emprendido numerosas acciones, a partir de la investigación y selección de proveedores que adopten ciclos productivos sostenibles y que utilicen materiales reciclables o derivados de fuentes renovables.
Para algunos de los componentes ensamblados en nuestros productos usamos exclusivamente pinturas a base de agua, mientras que nuestro equipo de I+D está probando nuevas tecnologías productivas para ampliar cada vez más el uso de este tipo de pintura en todos nuestros ciclos productivos.
Para la costura de los interiores del casco se prefieren telas provenientes de mezclas de materiales regenerados y no tratados con productos químicos. Para el moldeo de los componentes adicionales no relacionados con la seguridad, como los acabados e insertos de plástico o goma, estamos probando el uso de plástico derivado de productos reciclados. Además, para la impresión de los manuales de instrucciones y los embalajes se utiliza papel y cartón reciclados.
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El alba de una nueva era
Siempre hemos invertido con determinación en I+D para desarrollar nuevos productos con un contenido tecnológico de vanguardia y en los que combinamos seguridad, innovación, atención al detalle y calidad.
Cada casco es ante todo un instrumento fundamental en la protección de cada motociclista. Por eso dedicamos toda nuestra energía a la creación de productos que antes que nada sean seguros.
Además, prestamos una atención meticulosa a cada detalle, una voluntad que nos impulsa a mejorar constantemente lo que hacemos y cómo lo hacemos, superando nuestros límites.
Además, para garantizar la calidad absoluta de cada producto, trabajamos con método y atención para que cada material, proceso de producción, construcción y proceso empresarial estén orientados a la excelencia.
En todo esto, la innovación sigue siendo nuestra razón última: queremos garantizar la máxima protección sin tener que renunciar nunca a experiencias de conducción emocionantes y comodidad sin límites.
Humanogy [Hu’man-o-gy]
Invertir en tecnología para proteger el futuro. Poner al ser humano en primer lugar y apoyarse en la innovación tecnológica como herramienta para salvaguardarlo.
El estudio e interpretación de cómo el hombre y la tecnología pueden combinarse: esa es la inspiración en la que se basa el equipo de I+D de Premier Helmets para el desarrollo de nuevos proyectos.
Ama a ti mismo, protege la naturaleza
El futuro de la humanidad está estrechamente ligado al del planeta, y la salvaguardia de la vida también pasa a través de la protección del medio ambiente que nos rodea.
Premier Helmets ha hecho de la sostenibilidad uno de los objetivos del proyecto Premier Humanogy, moviéndose hacia elecciones cada vez más verdes y responsables con el objetivo de reducir el impacto ambiental de su ciclo productivo.
En este sentido, hemos emprendido numerosas acciones, a partir de la investigación y selección de proveedores que adopten ciclos productivos sostenibles y que utilicen materiales reciclables o derivados de fuentes renovables.
Para algunos de los componentes ensamblados en nuestros productos usamos exclusivamente pinturas a base de agua, mientras que nuestro equipo de I+D está probando nuevas tecnologías productivas para ampliar cada vez más el uso de este tipo de pintura en todos nuestros ciclos productivos.
Para la costura de los interiores del casco se prefieren telas provenientes de mezclas de materiales regenerados y no tratados con productos químicos. Para el moldeo de los componentes adicionales no relacionados con la seguridad, como los acabados e insertos de plástico o goma, estamos probando el uso de plástico derivado de productos reciclados. Además, para la impresión de los manuales de instrucciones y los embalajes se utiliza papel y cartón reciclados.
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El casco
1. CONCEPTO DE DISEÑO INTELIGENTE
El equipo de I+D de Premier realiza múltiples simulaciones gracias a programas avanzados para el estudio de la aerodinámica. Una vez que se alcanza un nivel de avance considerado satisfactorio, los prototipos se prueban en la galería de viento para verificar sus desempeños en todas las diferentes condiciones imaginables. Un proceso de concepción y desarrollo del diseño cada vez más avanzado y refinado para una experiencia de plena satisfacción del cliente final.
2. SISTEMA DE VENTILACIÓN
Los cascos Premier están equipados con sistemas de ventilación compuestos por tomas de aire y extractores, que junto con las canalizaciones recortadas en el interior de las componentes de protección de poliestireno garantizan al usuario el mantenimiento de la temperatura óptima dentro del casco. La corriente de aire entra por la parte frontal y por el mentón, para luego desembocar en la calota de EPS interna y salir por los extractores posteriores, logrando así un confort óptimo incluso en largos trayectos.
3. APASIONADOS POR LOS DETALLES
En la planificación y fabricación de un casco, es necesario lograr el máximo en términos de seguridad, comodidad, ergonomía, resistencia, funcionalidad, rendimiento y diseño. Para alcanzar este objetivo, es esencial prestar atención a los mínimos detalles, asegurándose de que cada componente del producto final esté hecho con perfección, sin ningún compromiso. En el proceso de trabajo de Premier, aún hay muchos pasos realizados manualmente, que representan alrededor del 79% de los trabajos. Para cumplir con una visión orientada a la satisfacción del cliente, se necesita tanto una planificación cuidadosa hasta el mínimo detalle como un cuidado artesanal en su realización.
Producción
La organización
La calidad de nuestros cascos y accesorios para motocicletas es fundamental para nosotros. Para lograrlo, hemos concebido la organización de la producción de manera que tengamos un control directo de todo el ciclo de producción.
Por esta razón, todas las fases de producción, desde la selección y recepción de materias primas hasta el empaquetado final del casco, se realizan bajo el control directo de los empleados de Premier Helmets.
La búsqueda y experimentación constantes nos permiten luego definir procesos tecnológicos únicos y exclusivos, fundamentales para el crecimiento constante de nuestro conocimiento.
Tecnología de fibra de carbono
Premier Helmets es especializada en la producción de cascos de moto de fibra de carbono. El conocimiento adquirido y la continua investigación tecnológica relacionada con este tipo de material nos han permitido crear una amplia gama de productos y estudiar las mejores combinaciones de materiales y componentes mecánicos.
EVOLUCIÓN MULTICOMPUESTA:
DYNEMA CARBÓN ARAMIDICO
Las calotas de nuestros cascos para motocicletas están diseñadas y realizadas con materiales tan avanzados como exclusivos. Entre ellos destaca el multicompuesto Dyneema-Carbono-Fibra aramídica, un compuesto multistrato excepcional resultado de un largo camino de investigación sobre los materiales constructivos.
Según las pruebas de laboratorio, este material garantiza un 36% de resistencia a las solicitaciones en comparación con las tecnologías constructivas previas, brindando al motociclista una protección muy elevada.
Pintura colorida
El ciclo de pintura combina procesos extremadamente automatizados, como la coloración de la calota, con procedimientos completamente manuales, como la aplicación de gráficos. Este equilibrio nos permite garantizar un alto estándar de calidad en la superficie final, manteniendo al mismo tiempo la característica única de cada producto.
Calidad
Cada fase del proceso de producción es cuidadosamente controlada, hasta llegar a la verificación final de calidad: verificamos que cada componente sea impecable tanto en cuanto a la construcción como a la estética, descartando los cascos que presenten incluso la mínima imperfección.
El número necesario para el equipo de investigación y desarrollo para lanzar un nuevo producto
Es el número promedio de pasos necesarios desde la idea inicial hasta el producto final para mejorar y actualizar el proyecto y llevarlo a producción
Es la media de los kilómetros recorridos por nuestros corredores de prueba para finalizar el lanzamiento del proyecto de un nuevo casco y ponerlo en producción
Son las inspecciones de calidad realizadas durante el proceso de producción
Son los años de garantía de cada uno de nuestros cascos